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小口徑彩色鋁皮防止應力腐蝕開裂的原因
發布者:管理員 發布時間:2018/1/12 閱讀:908

小口徑彩色鋁皮防止應力腐蝕開裂的原因

1,抗高溫氧化損壞

  各種基材滲鋁后,抗氧化溫度可以提高200-300℃。普通碳鋼或低合金鋼滲鋁后,在800-900℃下使用,抗氧化性比原基材可提高十倍,其性能優于OCr17Mn13Mo2N耐熱鋼。工業上常用的1Cr18Ni9Ti耐熱鋼經滲鋁后,在1100℃高溫下,抗氧化能力可提高3倍以上。

2,耐高溫硫化物腐蝕

  大量試驗結果證明,滲鋁鋼是目前抗硫化物腐蝕最有效的材料,特別是高溫硫化物,滲鋁鋼是唯一經濟耐蝕的金屬。在溫度高為480℃,H2S含

量為6%的工作環境中,熱浸滲鋁碳鋼的耐蝕性提高了29倍,滲鋁含鉬鋼提高了53倍。在溫度為650℃,H2S含量為100%的工作環境中,滲鋁碳鋼耐腐蝕性提高290倍,滲鋁含鉬鋼,鉻鋼,18---8鋼耐蝕性均提高360倍以上。

3,耐大氣腐蝕

  國外通過19年的戶外暴露試驗得出結果:熱鍍鋅材料7年后鍍層損壞,但滲鋁鋼經過19年仍未發生變化。對城市工業大氣,海邊大氣等惡劣環境進行試驗,熱浸鋁層厚度為0.15-0.20毫米與0.25-0.37毫米時,其壽命分別為10-20年和20-40年。

4,耐濕H2S腐蝕

  干燥的H2S對鋼材是不腐蝕的,但有水份存在時,H2S的腐蝕卻極為嚴重,而且造成氫脆,應力腐蝕開裂和腐蝕疲勞,在H2S濃度為2000PPm,常溫常壓下進行100小時試驗,滲鋁碳鋼腐蝕率為0.006毫米/年,碳鋼腐蝕率為0.15毫米/年,抗蝕性提高20倍以上。用50Mn油管鋼在飽和的H2S介質中進行氫脆試驗,未滲鋁時氫脆系數為55%,滲鋁后為零。顯示出滲鋁鋼優良的抗氫脆性能。

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